Обладнання у Києві

Самонесуча форма для виробництва ТТ плит.

Формооснащення для TT плит дозволяє формувати двореберні переднапружені балки. Ці ребристі балки зазвичай використовуються для 2 цілей: як опорні елементи для підтримки плит, що бетонуються за місцем, або як покрівельні елементи.

Як несучі елементи конструкції вони формуються з фермами, що виступають на верхній площині, які замонолічуються за місцем. Іншим варіантом є комбінація ТТ-панелей та збірно-монолітних перекриттів. Дані елементи часто використовуються при будівництві паркувань та мостів, а також при будівництві промислових та комерційних будівель.

Номінальна ширина плити становить 2,4 метри, доступні і ширші вироби. Наша компанія може виготовити оснастку, що переналагоджується по ширині, для формування плит різної ширини з використанням однієї форми. Що стосується висоти ребра, вона може бути зменшена шляхом добавки додаткових основ, надаючи можливість формування плит ТТ з різною висотою ребер. Довжина плит TT визначається поперечними роздільниками, які можуть розташовуватися в будь-якому місці вздовж форми, що уможливлює виробництво балок різної довжини.

Дана формооснастка називається самонесучою, що означає, що сама по собі конструкція виконує роль анкерних упорів. Дані упорні плити, як правило, дозволяють створювати зусилля натягу арматурних канатів до 400 тонн . На одному торці розташовується пасивна упорна плита, призначена тільки для фіксації переднапружених канатів, у той час як в іншому торці розташована активна упорна плита. Активний анкерний упор включає домкрати для зняття напруги, які дозволяють проводити контрольоване зняття натягу арматури перед її зрізанням після затвердіння бетону.

Електричне або пневматичне віброущільнення гарантує оптимальне ущільнення бетону . Система вібрації видаляє повітря та збільшує марочну міцність виробу. Крім того це уможливлює використання спеціальних бетонів з меншим вмістом води для прискорення процесу витримки та збільшення продуктивності.

Крім того, форма має систему прогріву, що складається з оребрених труб, розташованих по краях та в центрі формооснащення. Ці труби покриті теплоізоляційним полотном для створення теплових камер для прискорення витримки та, тим самим, збільшення продуктивності технологічного процесу.

Конструкція форми спрощує монтаж та демонтаж виробу, а також полегшує переміщення технологічної установки на новий виробничий майданчик.